Apresentando a Unidade de Combustão de Vapor (VCU) da Anguil: Cotação, RFQ, Preço e Compra

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A Unidade de Combustão de Vapor da Anguil integra a facilidade de uma chama fechada com o desempenho de destruição do oxidante térmico.

Se planejada para uso intermitente ou instalada em um fluxo de emissão constante, a tecnologia Anguil VCU apresenta vários benefícios em relação a outros sistemas de combustão fechados. É um dispositivo robusto com potencial para lidar com alterações nas taxas de fluxo de emissões e mudanças de concentração.

As tecnologias de queima térmica utilizadas para destruir hidrocarbonetos, compostos orgânicos voláteis (VOCs) ou poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) foram desenvolvidas em duas configurações fundamentais: queimadores de chama aberta e fechada.

Novas regulamentações sobre radiação de vapor, emissões visíveis, gases de efeito estufa (GEE) e poluição sonora afastaram a indústria da queima aberta e adotaram o sistema fechado de combustão de vapor.

Crédito da imagem: Sistemas Ambientais Anguil

Com base na indústria, os seguintes termos podem ser utilizados indistintamente para explicar a tecnologia de combustão de vapor: Flare de Média Temperatura (MTF), Flare de Baixa Emissão (LEF), Flare de Alta Temperatura (HTF), Queimadores Industriais, Flares de Biogás, Flares Fechados, Queimadores de Gás, Flare de Chama Aberta, Aquecedores de Fogo, Flare Stack, Candlestick Flare, Combustores Térmicos, Fire Box, Queimadores Fechados, Unidades de Combustão de Vapor (VCUs).

Antes de introduzir gases de processo, uma sequência de purga dentro da VCU elimina quaisquer combustíveis presentes no dispositivo.

O piloto acende logo após os controles do sistema verificarem uma condição segura. O gás de processo é introduzido no sistema através de um duto de entrada ou válvula de isolamento. São essas emissões do processo que passam a alimentar o dispositivo de combustão.

A combustão de vapor da unidade Anguil poderia ser desenvolvida em configuração de tiragem natural, anulando a necessidade de ventiladores de ar de combustão, ou com conjunto de sopradores em condições de baixa pressão de processo.

Na maioria dos casos, o ar de combustão foi aspirado para a câmara de ruína através de uma ou mais entradas de ar de corrente natural. Os dampers de controle regulador oferecem automaticamente o controle de temperatura garantindo temperaturas de combustão adequadas para a oxidação de diversos compostos.

As emissões podem ser introduzidas na câmara de combustão através de vários cabeçotes ou estágios de queimador para condições de processo altamente variáveis, tanto em relação ao fluxo quanto ao teor de hidrocarbonetos.

A introdução faseada de gases de processo leva a maiores taxas de rejeição do sistema e a menores emissões de gases com efeito de estufa (GEE), como CO2 e NOX. Além disso, este queimador de combustão firme e escalonado permite a destruição das emissões em baixas temperaturas de operação; normalmente entre 1500 e 1800 °F (815 e 982 °C).

No momento da operação, a destruição dos gases de processo na câmara de combustão é normalmente conseguida através de uma reação exotérmica. Quando estão presentes COV inadequados para reter apenas a oxidação, é necessário combustível suplementar para atingir temperaturas de destruição.

O queimador de gás natural é utilizado apenas para queima suplementar para reter a destruição de emissões e a temperatura operacional durante uma condição de gás de processo com baixo teor de BTU. Com a combinação correta de tempo, temperatura e turbulência, o VCU normalmente percebe eficiências de destruição superiores a 99%.

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